水环真空泵随着人类工业近百年的发展，已经是很成熟的技术和产品，但真空泵被酸性气体腐蚀，寿命大幅缩短，一直是严重的烦恼行业问题之一。那么，水环真空泵的耐腐蚀处理为什么这么难呢?
一、腐蚀形式有很多种，化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀并存
首先，水环真空泵大多采用金属材料，但金属的耐腐蚀性是天生的弱点。腐蚀是环境对材料造成的破坏，腐蚀有很多种。在泵的工作环境中，金属材料须经历各种化学、电化学和物理交叉腐蚀，并且至少其中之一。
物理腐蚀主要是空化，发生在高流速液体和压力变化的环境中。当气泡破裂时，会产生冲击波压力，撕裂金属颗粒，从而导致设备变形。无论选择哪种材料真空泵，如果之前的选择有错误，如果选择了吸引力太大的真空泵，或者在以后的使用中操作不当，都会产生气蚀！
二、高流速下泵内介质的加速腐蚀
水环真空泵的工作环境就是如此碳钢管道输送浓度为百分之七的硫酸，管道流量为0.0007 ~ 0.0026 m/s，碳钢管道具有长期耐腐蚀性，而碳钢泵输送同样的硫酸，因此泵的寿命只有72小时。因为碳钢泵的流量已经达到23.08m/s，所以你查《腐蚀手册》的时候，有些材料耐酸性很好，这只是指静态浸泡条件下的腐蚀速率，和水环真空泵的高流量下的腐蚀速率有很大区别。
综上所述，仅仅用一个水环真空泵来满足耐腐蚀真空泵市场的整体需求是不现实的。所有泵的存在都是合理的，有市场需求，耐腐蚀的真空泵也是在之前的真空泵的基础上优化的。
